管材在變形的程度上主要由彎曲的半徑和厚度的數值大小決定的，如果值越小的話，那么變形的程度也就更大，為了保證彎管機加工管材在成形的質量上更優質，因此變形的程度必須要保證在可控范圍內，而且管材的彎曲限制和材料自身的因素沒有太大關系，力學以及彎曲的方式影響較大，還有彎管機自身的質量等，以下幾種因素是影響彎管成形的常見問題：

      彎管機對中性層的外側開始拉伸時發生變形，在最大可拉伸的變形長度上不能超出材料自身的塑性，這個范圍內的值會導致管材的拉伸出現嚴重的破裂，需要重點對彎管機設備進行重新調試，確保拉伸值在可控范圍內，同時還要保證彎管機運行的良好。如果彎管機對管件加工時有橢圓度方面的要求，那么操作過程特別要注意斷面，因為這種加工形式容易造成斷面出現畸變，且不太好進行控制；若管件在加工要求內壓力的承受強度較高的話，對管材的壁厚要適當的減薄，控制薄壁達到最大化。就是中性層的內側，包括整個壓縮和變形的區域，彎管機在加工時，因為切向受到了壓應力所產生的作用，管道薄壁在結構上也會發生變化，但是不會超出失穩的要求范圍，因此管材也不會出現起皺的現象，但主要還是要和當時彎管機運行的情況來判斷。